
Tipus 403 inoxidable
L'acer inoxidable tipus 403 és un aliatge martensític, molt similar a l'acer inoxidable tipus 410, amb l'excepció d'un contingut màxim de silici lleugerament inferior i un contingut màxim de crom lleugerament inferior. Amb aquest aliatge es poden obtenir bons nivells de resistència, duresa i ductilitat.
Enviar correu electrònic:info@gneestainless.com
Tel:+8615824687445
Descripció
Aquest crom recteacer inoxidableofereix una resistència a la corrosió raonable i altes característiques mecàniques. La sèrie 403 ofereix resistència a la calor i una temperatura d'escala d'uns 1300 graus F. És un acer inoxidable martensític de Cr al 12 per cent resistent a la corrosió i a la calor. Aquest aliatge ofereix una àmplia gamma de propietats mecàniques que es poden obtenir mitjançant tractaments tèrmics adequats. S'endureix fàcilment mitjançant la refrigeració d'oli, ventilador o aire i es pot temperar a temperatures de fins a 1350 graus F (732 graus) per millorar la tenacitat a la fractura. Es requereix refrigeració per oli o ventilador en seccions més gruixudes.
Resistència a la corrosió d'acer inoxidable 403:
Alt grau de resistència a la corrosió atmosfèrica a causa de la seva capacitat de formar una pel·lícula d'òxids fortament adherent
La màxima resistència a la corrosió s'obté mitjançant l'enduriment i el poliment.
No recomanat per al seu ús en ambients molt corrosius.
Resistència a l'oxidació de l'acer inoxidable 403:
Resisteix a l'oxidació fins a 1400 graus F (760 graus).
La temperatura no ha de superar els 1200-1300 graus F (649-704 graus) en servei continu.
L'acer inoxidable tipus 403 és un aliatge martensític, molt similar a l'acer inoxidable tipus 410, amb l'excepció d'un contingut màxim de silici lleugerament inferior i un contingut màxim de crom lleugerament inferior. Amb aquest aliatge es poden obtenir bons nivells de resistència, duresa i ductilitat.
APLICACIONS
Aquest aliatge es pot utilitzar per a galledes de turbines de vapor, pales, cobertes de galledes, pales de compressors de turbines de gas, mecanismes de barres de control de reactors nuclears, vàlvules forjades, elements de subjecció, eixos, peces de bombes i peces de màquines.
FORJA
Aquest aliatge es pot forjar, encapçalar o trencar fàcilment. Requereix més cops o un martell més pesat que l'acer suau. S'ha d'escalfar uniformement a 2000/2200ºF (1095/1205ºC), depenent del grau de deformació, després forjar-lo i refredar-lo per aire. Les forjades grans s'han de refredar al forn o refredar-se amb calç seca. Aquest grau no s'ha de forjar per sota de 1650ºF (900ºC).
TRACTAMENT TÈRMIC
RECURS
Les peces s'han d'escalfar uniformement a 1200/1400ºF (650/760ºC) i refredar-se per aire. La mecanització òptima s'obté mitjançant una baixada de la temperatura de recuit per donar una duresa lleugerament superior. Per obtenir la màxima suavitat, escalfar a 1500/1650ºF (815/900ºC) i refredar el forn lent per donar aproximadament 155 BHN. Es pot requerir la màxima suavitat per a la conformació en fred posterior, per exemple, per a l'encapçalament en fred.
ENduriment
Escalfeu a 1750/1850ºF (955/1010ºC), remulleu-lo i apagueu-lo amb oli o refrescar-lo a l'aire.
TREMPAT
Tremp a temperatures adequades per produir les propietats mecàniques desitjades. Remullar durant almenys una hora, més temps per a seccions més grans i refredar.
Si aquest aliatge es tempera en el rang de 750/1050ºF (400/565ºC), hi haurà una disminució de la resistència a l'impacte i de la resistència a la corrosió, depenent del medi. Si cal un tremp en aquest rang per obtenir els valors de resistència i ductilitat desitjats, pot ser que en molts casos la reducció de la resistència a l'impacte no sigui un problema i que la resistència a la corrosió només es redueixi lleugerament.
MECANIBILITAT
En el seu estat més suau, l'acer inoxidable tipus 403 és resistent i s'acumulen estelles a les eines. S'obtenen millors acabats en estat estirat en fred o tractat tèrmicament. Si es requereixen propietats mecàniques superiors, el material es pot mecanitzar fins a Rc 35.
SOLDABILITAT
El tipus 403 es pot soldar satisfactòriament. Les peces s'han de preescalfar a 350/400ºF (180/205ºC) per evitar esquerdes, especialment en seccions pesades. Com que l'aliatge s'endureix per aire, les peces s'han de recuit immediatament després de la soldadura.
Composició química (per cent) de la placa d'acer inoxidable 403
| Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S |
| 11.5-13.0 | 0.60 | 0.15 | 0.5 | 1.0 | 0.04 | 0.03 |
Propietats mecàniques de la placa d'acer inoxidable 403
| Resistència a la tracció ksi (min.) | Resistència de rendiment 0,2 per cent de compensació ksi (min.) | Elongació - percentatge en 50 mm (min.) | Duresa (Rockwell B) MAX |
| 70 | 30 | 25 | 98 |
Propietats físiques de la placa d'acer inoxidable 403
| Densitat lbm/en3 | Coeficient d'expansió tèrmica (min/in) - grau F | Conductivitat tèrmica BTU/h-ft-grau F | Calor específic BTU/lbm- Grau F | Mòduls d'elasticitat (recuit)2-psi | |
| a 68 graus F | a 68 – 212 graus F | a 68 – 1450 graus F | a 200 graus F | a 32 – 212 graus F | en tensió (E) |
| 0.276 | 5.5 | 6.6 | 9.3 | 14.4 | 29 x 106 |

Etiquetes populars: inoxidable tipus 403, fabricants d'acer inoxidable tipus 403 de la Xina, fàbrica
Enviar la consulta
Potser també t'agrada







