Full de tub d'intercanviador de calor d'alta precisió Avantatges de processament personalitzat

Què és una làmina de tubs d'intercanviador de calor d'alta-precisió?

Una làmina de tubs d'intercanviador de calor d'alta-precisió és una placa metàl·lica gruixuda i personalitzada-que s'utilitza en intercanviadors de calor-i-tubs per subjectar i aïllar centenars de tubs. Actua com una barrera de pressió, separant el fluid del tub intern del fluid de la carcassa externa alhora que garanteix l'alineació exacta del tub per a la màxima eficiència tèrmica.

 

S'utilitzen un total de 1.300 unitats d'equips avançats per al tall, el bisell, la soldadura, el tractament tèrmic, la perforació i el tornejat de làmines de tubs de precisió; l'inventari de mecanitzat inclou 11 màquines de perforació de-forats profunds, 31 màquines de perforació de múltiples-forats CNC i 15 torns CNC, que permeten la prestació de serveis integrals que van des de matèries primeres fins a processaments en múltiples-etapes.

 

A més dels forats rodons estàndard, oferim assistència tècnica per a les formes irregulars de forats-com ara els patrons de flors, dentats i de diamants-per satisfer els requisits personalitzats dels clients.

 

Aprofitant sòlides associacions amb fàbriques d'acer, GNEE Stainless Steel manté un ampli inventari de materials i pot obtenir de manera eficient subministraments específics per satisfer els requisits dels clients. També oferim serveis de processament de làmines de tubs i plaques deflectores fetes amb una àmplia gamma de materials, com ara titani pur comercialment, compostos revestits d'acer inoxidable, acer inoxidable d'alta-especificació i diversos acers-d'alta resistència.

Oferim serveis de mecanitzat de làmines tubulars i plaques deflectores amb diàmetres superiors als 6 metres; el diàmetre màxim de mecanitzat de -cercle complet és de 10 metres i la profunditat màxima de perforació és d'1,1 metres.

 

Juntes de tub-a-tub:Preparat per a soldadura (soldadura de força/soldadura de segellat) o expansió (forats ranurats).

Perforació CNC de forats profunds:La-perforació CNC d'alta velocitat garanteix cap deformació tèrmica i una alta precisió de la posició-de forats.

Desbarbat:Desbarbat automàtic de la màquina per garantir que ambdós costats siguin suaus, evitant danys al tub durant la instal·lació.

Prevenció de l'òxid:Netejada i recoberta amb oli lleuger -rovell (per a carboni/revestiment) o passivada (per a inoxidable).

 

Graus i estàndards de materials comuns

Categoria d'acer	Graus Populars	Compliment estàndard
Austenític	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182 (forjades), A240 (placa)
Acer dúplex	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	ASTM A182, A240
Super austenític	904L, 254SMO (S31254)	ASTM A182
Materials revestits	SS316L + acer al carboni (Q345R/A105)	ASTM A264 (Explosion/Roll Bonded)

 

Especificació de la làmina de tubs d'intercanviador de calor d'acer inoxidable

Item	Especificació
Nom del producte	Xapa de tub d'acer inoxidable / Placa de tub
Mètode de fabricació	Tall forjat, enrotllat o de placa (es prefereix forjar per a pressió)
Tramitació	Perforació CNC, escariat, ranurat, mecanitzat
Patrons de forats	Triangular (30 graus / 60 graus), quadrat (90 graus), quadrat girat (45 graus)
Aplicació	Bescanviador de calor de carcassa i tub, condensador, evaporador, recipient a pressió
Diàmetre exterior (OD)	100 mm fins a 5.000 mm
Gruix	10 mm fins a 800 mm
Interval de diàmetres del forat	6 mm a 150 mm
Precisió de perforació	± 0,01 mm (perforat CNC)
Tolerància a la posició del forat	Menor o igual a 0,05 mm
Tipus de solc	Solc simple, doble ranura o serrat

 

 

Es compleixen les toleràncies següentsTEMA (Associació de fabricants d'intercanviadors tubulars)iASME Secció VIII.

Característica	Requisit tècnic
Tolerància al forat	Segons la taula TEMA RCB-7.41 (ajust estàndard o especial)
Amplada del lligament	L'amplada mínima del lligament es manté segons el càlcul del disseny ASME
Acabat superficial (cara)	Ra 0,8 µm – 3,2 µm (superfície de la junta)
Acabat del forat	Ra 1,6 µm – 3,2 µm (estàndard)
Paral·lelisme	Inferior o igual a 0,5 mm o per dibuix del client
Perpendicularitat	Forats del tub perpendiculars a la cara dins de 0,002 polzades/polzades

 

Inspecció i control de qualitat

Element de prova	Metodologia / Requisit
Anàlisi Química	PMI (identificació positiva de material) i espectròmetre
Prova mecànica	Tracció, rendiment, allargament, duresa (HBW/HRC)
Prova d'ultrasons (UT)	Segons ASTM A388 o SEL 072 (Detecció de buits/esquerdes interns)
Penetrant de colorant (PT)	Comprovació d'esquerdes superficials després del mecanitzat/trepat
Prova dimensional	Verificació del recompte de forats al 100% i CMM (màquina de mesura de coordenades)
Corrosió intergranular	Segons ASTM A262 Pràctica A o E (si se sol·licita)

Embalatge i documentació

Documentació:Certificat de prova de molí (MTC) perCA 10204 3.1, Informe d'assaig d'ultrasons, mapa de perforació/informe d'inspecció.

Protecció:Superfícies de juntes protegides per cobertes de plàstic o discos de fusta contraxapada.

Embalatge:Caixes de fusta fumigada de gran resistència-o marcs d'acer per a grans diàmetres.