Tub tractat tèrmicament amb solució AISI 17-4PH

Com a proveïdor líder del sector, els tubs d'acer inoxidable endurit amb solució de 17-4PH de GNEE compleixen estàndards internacionals estrictes com ASTM A564, AMS 5643 i ASME SA564. Utilitzant un procés de "forn d'arc elèctric + refinament al buit (VOD/AOD) + estirat en fred/laminació en fred + tractament tèrmic de solució de precisió", assegurem una microestructura uniforme i eliminem la segregació de ferrita. Adequat per a recipients a pressió, intercanviadors de calor i components de turbines.

 

En l'estat tractat amb solució-(Condició A), la duresa de les canonades d'acer inoxidable d'enduriment per precipitació 17-4PH normalment es controla per sota de 38 HRC. La resistència a la tracció pot arribar als 1000 MPa i la resistència a la fluència pot arribar als 900 MPa, assegurant un excel·lent rendiment de mecanitzat i estirat en fred posterior, facilitant el plegat o mecanitzat complexos per als clients.

 

Estem especialitzats en controlar el gruix de la paret de tubs rodons d'acer inoxidable 17-4PH, amb una desviació del diàmetre exterior de ±0,05 mm i una tolerància al gruix de la paret dins del ±5%. Som especialment hàbils a l'hora de produir tubs d'alta-paret ultra-fines (0,5 mm i més) o gruixuts-tubs d'alta pressió. Podem proporcionar tubs sense soldadura amb longituds d'una-peça superiors als 12 metres, reduint de manera efectiva el nombre de soldadures i millorant la pressió general del sistema. Aquests tubs mantenen una excel·lent resistència a la tracció i la fluència fins i tot a temperatures de fins a 315 graus (600 graus F), però no es recomana per a un ús a llarg termini en entorns de congelació.

 

Anàlisi química de canonades d'acer inoxidable d'aliatge 17-4PH

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	NbCbTa	Fe
Min	•	•	•	•	•	15	3	3	0.15	0
Màx	0.07	1	1	0.04	0.03	17.5	5	5	0.45	0

Propietats físiques de la canonada d'acer inoxidable UNS S17400 17-4PH

Densitat: 0,280 lbs/in3, 7,75 g/cm3
Calor específic: 0,11 BTU/lb- grau F @ 70 graus F, 460 J/kg- grau @ 20 graus
Interval de fusió: 2560 – 2625 graus F, 1404 – 1440 graus

Propietats mecàniques d'acer inoxidable 17-4PH

TRACTAMENT TÈRMICO		Y.S. 0.2%		UTS		% d'allargament
		MPa	ksi	MPa	ksi
Enduriment 496 ºC (925 ºF) 4 hores - refrigeració per aire	Min.	1070	155	1170	170	8
	Tipus.	1207	175	1310	190	14
Enduriment 593 ºC (1100 ºF) 4 hores - refrigeració per aire	Min.	790	115	965	140	10
	Tipus.	931	135	1034	150	17

 

17-4 condició A vs H900

17-4 PH Un tremp (recuit) és un estat suau, dúctil i fàcilment mecanitzable (duresa < 35 HRC), utilitzat per al pre-mecanitzat de peces complexes. Per contra, el tremp H900 (envellit a 900 graus F durant 1 hora) és l'estat final d'alta -duresa i alta duresa (35-44 HRC), que ofereix la màxima resistència i resistència elàstica (1100-1200 MPa), però amb una tenacitat més baixa.

 

Inspecció de qualitat

Oferim una garantia de qualitat integral per garantir que cada canonada compleix amb ASTM A564 i els requisits tècnics específics del client:

Anàlisi de la composició química: verificació del 100% del material mitjançant un espectròmetre per garantir proporcions precises d'elements d'aliatge com ara crom, níquel, coure i niobi.

Proves de propietats mecàniques:

Prova de duresa: assegurant una duresa inferior o igual a 38 HRC en l'estat tractat amb solució-per garantir la duresa del material i la mecanització posterior.

Prova de tracció: prova de resistència a la tracció, resistència a la fluència i allargament.

Proves no-destructives (NDT): la nostra força principal:

Proves de corrents de Foucault (ET): detecten esquerdes superficials i prop{0}}de la superfície i porositat a les canonades.

Proves d'ultrasons (UT): per a canonades d'alta-pressió i parets gruixudes-, detectant defectes interns i uniformitat del gruix de la paret.

Proves hidrostàtiques: verificació de la segellat i la capacitat de càrrega-de pressió en condicions d'alta-pressió.

Dimensió i inspecció de superfícies: s'utilitzen micròmetres d'alta{0}}precisió i eines de mesura del diàmetre interior per garantir que la tolerància del gruix de la paret es controla dins del ±5% i s'inspecciona la rugositat superficial (RA).

 

Termini de producció i lliurament

**En estoc:** Per a les especificacions estàndard (diàmetre exterior 6 mm-114 mm) de tubs tractats amb solució de 17-4PH, tenim un gran estoc de tubs semielaborats en brut. El tall a la longitud, l'acabat i la inspecció final es poden completar entre 7 i 10 dies abans de l'enviament.

**Producció personalitzada:** per a tubs més-llargs (més de 12 metres), gruixos de paret especials o requisits de tolerància especials, el cicle de producció sol ser de 4 a 6 setmanes (incloent el refinament al buit i diversos processos de laminació en fred).

 

Embalatge i protecció

Per protegir tubs de 17-4PH (especialment tubs de 12 metres de llarg i tubs de paret ultrafina), utilitzem diverses mesures de protecció:
Protecció dels extrems: tots els extrems de les canonades estan equipats amb taps de plàstic per evitar l'entrada de pols i protegir la paret interior.

Embolcall superficial: cada tub es pot equipar amb una funda de plàstic o embolicar amb cinta de punt a petició per evitar rascades durant el transport.

Embalatge: estoig de fusta-digne del mar: caixa de fusta segellada-sense fumigació amb components interns reforçats per evitar la flexió i la deformació de canonades llargues.

Empaquetament: els fleixos d'acer gruixuts s'utilitzen per lligar canonades de gran-paret i-paret{1}}diàmetre, amb un encoixinat protector a les superfícies de contacte.

Marcatge: cada paquet inclou una llista d'embalatge detallada i un certificat de material EN 10204 3.1 (MTC) per garantir la traçabilitat.