SUS321 Acer inoxidable vs SUS321H Acer inoxidable: Quina diferència és?
Deixa un missatge
La diferència principal entre l’acer inoxidable SUS321 i l’acer inoxidable US321H (com ASTM 321H) rau en el contingut de carboni i la diferència de rendiment que comporta. A continuació, es mostra una comparació específica:
SUS321 Acer inoxidable vs SUS321H Composició química
| Element | SUS321 (JIS G4303) | SUS321H (JIS G4303) |
|---|---|---|
| Carboni (C) | Menys o igual a 0. 08% | 0.04%–0.10% |
| Silici (SI) | Menys o igual a 1. 00% | Menys o igual a 1. 00% |
| Manganès (MN) | Menys o igual a 2. 00% | Menys o igual a 2. 00% |
| Fòsfor (P) | Menys o igual a 0. 045% | Menys o igual a 0. 045% |
| Sofre (s) | Menys o igual a 0. 030% | Menys o igual a 0. 030% |
| Crom (CR) | 17.0%–19.0% | 17.0%–19.0% |
| Níquel (NI) | 9.0%–12.0% | 9.0%–12.0% |
| Titani (TI) | Més gran o igual a 5 × c% | 4×(C+N)%–0.70% |
| Nitrogen (N) | Menys o igual a 0. 10% | Menys o igual a 0. 10% |
SUS321 Acer inoxidable vs SUS321H Rendiment de força de força de temperatura
321H: major contingut de carboni, millor resistència a la fluïdesa i resistència a la fractura de tensió en un entorn de temperatura alta a llarg termini (com ara per sobre de 800 graus), adequat per a condicions de treball amb càrrega contínua de temperatura alta.
SUS321: menor contingut de carboni, lleugerament inferior a 321h en força de temperatura alta, però una resistència més forta a la corrosió intergranular després de la soldadura.
SUS321 Acer inoxidable vs Sus321H soldabilitat
SUS321: disseny estabilitzat C+Ti baix, baix risc de precipitació de carbur durant la soldadura, adequat per a estructures amb requisits d’alta qualitat de soldadura (com ara vasos a pressió, canonades).
321H: El carboni elevat pot causar sensibilització de la zona de soldadura afectada per la calor i el procés de soldadura ha de ser controlat estrictament (com ara el tractament de baixes de calor i el tractament de solucions posteriors a la dona).
SUS321 Acer inoxidable vs SUS321H Resistència a la corrosió
Corrosió intergranular: Sus321 té una millor resistència a la corrosió intergranular després de la soldadura a causa del seu baix contingut en carboni i estabilització de titani.
Altres corrosions: tots dos contenen un 17% ~ 19% CR i un 9% ~ 12% Ni, i es comporten de manera similar en entorns corrosius generals.
Aplicacions d'acer inoxidable SUS321 vs SUS321H
Equip que necessita mantenir la resistència a la corrosió després de la soldadura (com ara contenidors químics, intercanviadors de calor).
Parts exposades a temperatures altes a curt termini (com ara canonades d’escapament d’automòbils, sistemes d’escapament del motor d’avions).
321H
Parts estructurals en entorns a llarg termini a llarg termini (com ara canonades de caldera de la central, components del forn industrial).
Escenaris que requereixen una combinació de gran resistència i resistència a l’oxidació a alta temperatura (com ara equips de refinació d’oli, reactors petroquímics).
SUS321 Acer inoxidable vs. SUS321H Normes d'acer inoxidable
SUS321: estàndard JIS japonès, corresponent al grau internacional 1.4541 o UNS S32100.
321H: American ASTM Standard (com A240/A240M), corresponent a UNS S32109, destacant el rendiment a alta temperatura.
Com triar?
Trieu SUS321: es prefereix la soldabilitat, es requereix un entorn de temperatura a curt termini o temperatura mitjana i es requereix resistència a la corrosió intergranular.
Choose 321H: long-term high temperature (>Es requereix 800 graus), una resistència alta i una resistència a la fluïdesa i es permet l’optimització del rendiment mitjançant el tractament tèrmic.
