Casa - Coneixement - Detalls

SUS316 vs SUS347 Acer inoxidable: resistència a la corrosió

Comparació de la resistència a la corrosió de SUS316 i SUS347 Acer inoxidable: coneixement de la indústria que els compradors han de conèixer

SUS316 And SUS347 Stainless Steel

Acer inoxidable SUS316 i SUS347: composició química
SUS316 i SUS347 són acers inoxidables austenítics, però la diferència en el disseny de composició afecta directament la seva resistència a la corrosió:
Sus316:
Molibdè (Mo 2-3%): millora significativament la resistència a la corrosió de ions de clorur, adequat per a aigua de mar, esprai de sal i altres ambients.
Baix carboni (C inferior o igual a 0. 08%): redueix el risc de corrosió intergranular, però el tractament de solucions encara és necessari després de la soldadura.
Aplicacions típiques: reactors químics, equips de dessalinització de l’aigua de mar, canonades de processament d’aliments.

SUS347:
Niobium (NB superior o igual a 10 × C%): es combina preferentment amb el carboni per formar NBC a temperatures altes, inhibeix la precipitació del carbur de crom i té una excel·lent resistència a la corrosió intergranular.
Chromium alt (Cr 17-19%): millora la resistència a l’oxidació d’alta temperatura, adequada per a entorns d’alta temperatura per sobre dels 800 graus (com ara l’energia nuclear i els forns d’esquerdes petroquímiques).
Aplicacions típiques: canonades de la central nuclear, generació d'energia tèrmica solar dipòsits d'emmagatzematge de sal fosa, equips de vapor d'alta temperatura.

Acer inoxidable SUS316 i SUS347: anàlisi en profunditat de la resistència a la corrosió
1. Corrosió intergranular (IGC)
Sus316:
El carbur de crom es precipita fàcilment en el rang de temperatura de sensibilització (grau 450-850), donant lloc a un esgotament de crom al límit del gra i es requereix un tractament tèrmic després de la soldadura.
Escenaris de risc: equips de refinament de petroli, estructures soldades en un servei a llarg termini a llarg termini.
SUS347:
El tractament amb estabilització de niobi inhibeix completament la precipitació del carbur de crom i no es requereix cap tractament addicional després de la soldadura.
Escenaris d’avantatge: vaixell de pressió del reactor nuclear, components del forn d’alta temperatura.
2. Passar i escalfar corrosió
Sus316:
L’element de molibdenum forma una pel·lícula de passivació, la temperatura crítica de picot (CPT) arriba a 60-70 grau (solució 6% fecl₃) i la capacitat de resistir la corrosió d’ions clorur és excel·lent.
Casos típics: baranes de plataformes fora del mar, masses de bombes d’aigua de mar.
SUS347:
No conté molibdè i el seu CPT només és 40-50 grau. No es recomana utilitzar en entorns de clorur alts (com ara projectes d’aigua de mar).
3. Esquerda de corrosió d’estrès (SCC)
Sus316:
SCC es pot produir en entorns d’alta temperatura que contenen Cl⁻ (com ara solucions aquoses de grau 100-200 grau), però el molibdè pot reduir la sensibilitat.
SUS347:
Niobium estabilitza l'estructura del límit del gra i té una millor resistència a SCC en aigua a alta temperatura i alta pressió com els circuits primaris d'energia nuclear.
4. Oxidació i sulfidació a alta temperatura
Sus316:
La temperatura anti-oxidació a curt termini és de 980 graus i l’ús a llarg termini requereix menys o igual a 650 graus. L’empremta de fase σ pot aparèixer a temperatures altes.
SUS347:
La temperatura anti-oxidació a curt termini és de 1050 graus i la temperatura de treball contínua és de 800 graus. Niobium millora el rendiment anti-sulfidació de 800-1000 grau.

Acer inoxidable SUS316 i SUS347: aplicacions
Enginyeria química i marina:
SUS316: Reactors, equipament de dessalinització (el molibdè resisteix a la corrosió Cl⁻).
SUS347: tubs de forns de fissura a alta temperatura, calderes de carbó (Niobium resisteix a la corrosió de sulfur).
Food and Medical:
SUS316: canonades de qualitat alimentària, instruments quirúrgics (tant higiene com resistència a la corrosió).
SUS347: equips d’esterilització d’alta temperatura (resistents a l’oxidació per sobre dels 800 graus).
Energia i potència:
SUS316: dipòsits d’emmagatzematge de GNL (excel·lent duresa a baixa temperatura).
SUS347: Generació d'energia tèrmica solar Dipòsits d'emmagatzematge de sal fos, canonades de vapor de la central nuclear (estabilitat a alta temperatura).

Inventari d'acer inoxidable Gnee
Recomanacions de proves:
Corrosió intergranular: Prova per mètode E o F segons la norma ASTM A262.
Rendiment de temperatura alta: Els proveïdors són necessaris per proporcionar un informe de resistència de 700 graus /1000h (SUS316 superior o igual a 40MPa, Sus347 superior o igual a 65MPa).
Inventari i temps de lliurament:
SUS316 està en estoc suficient, amb un cicle de lliurament de 1-2 setmanes.
Cal personalitzar SUS347, amb un cicle de lliurament de 4-6 setmanes (cal reservar especificacions especials amb 3 mesos d’antelació).

Cap
P1: SUS316 pot substituir Sus347?
R: Només es pot substituir a baixa temperatura (menys o igual a 650 graus) i sense risc de corrosió intergranular, en cas contrari pot causar fallades de l’equip.
P2: SUS347 és adequat per a l’entorn d’aigua de mar?
R: No és recomanable, la seva resistència a la picadura és feble, es recomana triar SUS316 que conté molibdè SU316 o acer inoxidable dúplex 2205.
P3: Es requereix un tractament tèrmic després de la soldadura?
SUS316: es requereix el tractament de la solució ({1050-1100 grau de refrigeració d'aigua).
SUS347: No es requereix cap tractament, Niobium ha estabilitzat els límits del gra.
P4: Com reduir els costos de contractació?
Estratègia: compra SUS316 a granel (el preu unitari es redueix per 10-15%), o escolliu SUS347H (millor rendiment de temperatura alta i baix cost de manteniment a llarg termini)

Enviar la consulta

Potser també t'agrada