Com afrontar l’ennegrit de la superfície de la canonada d’acer inoxidable polit?
Deixa un missatge
Els tubs polits d’acer inoxidable tenen una bona resistència a la corrosió, resistència a la calor, força de temperatura baixa i propietats mecàniques i bones propietats de processament calent com ara estampació i flexió. S’utilitzen àmpliament en equips en aigua de mar, productes químics, colorants, paper paper, àcid oxàlic, fertilitzants i altres equips de producció.
Tanmateix, la pregunta és com afrontar l’ennegrit de la superfície dels tubs polits d’acer inoxidable?
En general, els bons productes de tubs polits d’acer inoxidable no tindran aquesta situació. Si la superfície del tub es torna negre durant l’ús a llarg termini, això és degut a que el tub polit d’acer inoxidable produeix una capa de pel·lícula d’òxid sota l’acció de l’aire. El paper de la pel·lícula d'òxid és protegir el metall dins de l'acer inoxidable de continuar oxidant -se. Aquesta pel·lícula d'òxid no cal esborrar deliberadament i no danyarà el tub. Els tubs polits d’acer inoxidable de diferents materials tenen algunes diferències en el contingut d’elements, de manera que el color de la pel·lícula oxidada també serà diferent, però no té cap efecte sobre el tub. Si creieu que això no és bonic, podeu fer un tractament polit.
Si la superfície del tub polit d’acer inoxidable es torna negre després de la soldadura, això és degut a que la puresa del gas de soldadura no és suficient o es produeix l’oxidació a alta temperatura.
Els tres mètodes següents us ensenyaran a evitar aquestes coses.
1. Augmenteu la puresa de l’argó utilitzada en la soldadura de tubs polit d’acer inoxidable a l’argó pur. A jutjar des de la superfície exterior del tub, l’argó pur és significativament més brillant que la soldadura d’argó ordinària.
2. El gas argó a la part posterior ha d'estar ben protegit. És important protegir la part posterior del tub polit d’acer inoxidable després de la soldadura. En cas contrari, l’oxidació d’alta temperatura farà que la capa de soldadura a l’esquena s’oxidi i produeixi defectes. La trituració de la soldadura posterior és la mateixa que l'escòria, de manera que després de la protecció, pot evitar efectivament l'oxidació a la part posterior.
3. Podeu aplicar un agent protector a la part posterior, que és un tipus d’agent que pot estalviar protecció d’argons. Apliqueu un gruix d’uns 1 mm i, a continuació, formeu una pel·lícula fina a la part posterior per formar una capa protectora quan es soldria a la part davantera.
