ASTM A334 Grau 6 Tube Seamless per a l'intercanviador de calor
Deixa un missatge
ASTM A334 Grau 6 Pipe d'acer a carboni sense costura està dissenyada per a aplicacions de temperatura baixa- com ara intercanviadors de calor, condensadors i calderes, que ofereixen una bona resistència, ductilitat i resistència a l'impacte a temperatures criogèniques.
ASTM A334 Grau 6 Seam Seamless Acer té una composició química específica, incloent carboni, manganès, fòsfor, sofre i silici, i experimenta proves mecàniques rigoroses i tractament tèrmic (normalment normalitzant) per complir aquests requisits de rendiment criogènic.
Característiques clau de ASTM A334 Grau 6 Tub sense costures per a l'intercanviador de calor
Low - Resistència a la temperatura:L’avantatge principal dels tubs A334 de grau 6 és la seva capacitat per suportar temperatures extremadament baixes sense que s’enfilin. Aquesta característica és crucial en indústries com el petroli i el gas, on els materials sovint estan exposats a condicions fredes.
Força i durabilitat:Amb una força de rendiment mínima d’aproximadament 35.000 psi, els tubs A334 de grau 6 poden suportar una tensió significativa, cosa que els fa adequats per a aplicacions de pressió altes -.
Soldabilitat:La química de l'A334 Grau 6 permet una bona soldabilitat, que és una característica crítica en els processos de fabricació i muntatge.

ASTM A334 Grau 6 Tubs específics
Grau: ASTM A334 Grau 1, 3, 6, 7, 8, 9
Tipus: Seamless: enrotllat en calent / en fred
Gamma de mida: OD: 9.53mm - 127mm WT: 1 - 12mm
Longitud: 6000mm o longitud personalitzada
Aplicació: caldera, intercanviador de calor, condensador, preescalfador, etc.
Composició química per ASTM A334 Grau 6 Tubs d'acer a carboni
| Grau | Procés mfg | Composició química (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Altres | ||
| Grau 1 al grau | S, e, a | 0,30Max | - | 0.40~1.06 | 0,05Max | 0,60Max | - | (STBL450) |
| Grau 3 de grau | S, e, a | 0,19Max | 0.18~0.37 | 0.31~0.64 | 0,05Max | 0,050Max | 3.18-3.82 | - |
| 6è grau | S, e, a | 0,30Max | 0.10Max | 0.29~1.06 | 0,048Max | 0,058Max | - | - |
| Grau 7 al grau | S, e, a | 0,19Max | 0.13~0.32 | 0,90MAX | 0,04max | 0,050Max | 2.03~2.57 | (STBL690) |
Propietats mecàniques per a ASTM A334 Grau 6 Tubs d'acer a carboni
| Grau | Prova de tracció MPA o N/MM2 | Remaks (Similar a JIS) |
|
| Punt de rendiment min | Força a la tracció | ||
| Gr . 1 | 205 | 380min | Prova d’impacte (J) 2V 18 |
| Gr . 3 | 240 | 450min | 2V 18 |
| Gr . 6 | 240 | 415min | 2V 18 |
| Gr . 7 | 240 | 450min | 2V 18 |
Aplicació
Pipelines de petroli i gas: s'utilitza en el transport de cru i gas natural, especialment en regions més fredes on les propietats de temperatura baixes- són vitals.
Vesos de pressió: essencial per construir vasos de pressió que funcionin de manera eficient en la configuració de temperatura baixa -.
Intercanviadors de calor: utilitzats en intercanviadors de calor on l'eficiència tèrmica i la durabilitat són primordials.
Instal·lacions criogèniques: aplicades en sistemes dissenyats per manejar gasos liquats a prop dels seus punts d’ebullició.
ASTM A334 Grau 6 Fabricació de canonades perfectes: els tubs han de ser elaborats pel procés perfecte i hauran de ser acabats - o fred - acabats, segons s'especifica.
Tractament tèrmic: tots els tubs perfectes han de ser tractats per controlar la seva microestructura d’acord amb un dels mètodes següents:
R: Normalitzar -se escalfant -se a una temperatura uniforme de no menys de 1550 graus F [845 graus] i refreda a l’aire o a la cambra de refrigeració d’un forn controlat per l’atmosfera.
B: Reescalfar i controlar el funcionament calent i la temperatura de l’operació d’acabat HOT - fins a una temperatura d’acabat oscil·lant entre 1550 i 1750 graus F [845 a 955 graus] i refredar -se en un forn d’atmosfera controlada des d’una temperatura inicial de no inferior a 1550 graus F [845 graus].
Inspecció i prova: anàlisi de composició de química, prova de tensió, test d’aplanament, prova de flar, prova de duresa, prova d’impacte, NDT, inspecció de superfície i comprovació de dimensions.









