Tub de caldera sense soldadura d'acer d'aliatge ASTM A213 grau T11

Si busqueu tubs de calderes d'acer aliatge sense soldadura ASTM A213 de grau T11 fiables per a sistemes de calderes d'alta-temperatura i alta-pressió, podem oferir tubs sense soldadura que compleixin totalment amb tots els estàndards aplicables.

 

Els tubs ASTM A213 T11 que subministrem es fabriquen mitjançant processos de treball en calent o en fred- i se sotmeten a un tractament tèrmic de normalització-i-tremp. Això garanteix que la duresa es controla estrictament dins del rang de 143 a 187 HB, dotant el material d'una resistència a la fluència i una resistència a la ruptura excepcionals a alta -temperatura. En conseqüència, resol amb eficàcia els reptes comuns de la indústria, com ara la deformació de fluència a alta-temperatura, les ruptures freqüents de tubs, l'esquerda per fatiga tèrmica, la degradació del rendiment posterior a la-soldadura i la vida útil insuficient.

 

En comparació amb els tubs d'acer al carboni estàndard 20#, els tubs d'aliatge T11 mostren un augment de la resistència de més d'un 30% en condicions de servei a llarg termini-a 550 graus. A més, la seva resistència a l'oxidació i a la corrosió dels gasos de combustió es millora significativament. La vida útil dissenyada es pot ampliar fins a 1,5 o 2 vegades la dels tubs d'acer al carboni, amb un sostre de temperatura de funcionament segur que arriba als 550 graus.

Els nostres tubs de caldera d'aliatge ASTM A213 T11 presenten un control dimensional rigorós, mantenint una tolerància al diàmetre exterior de ± 0,1 mm i una tolerància al gruix de la paret de ± 0,05 a 0,1 mm. Les superfícies dels tubs estan lliures de defectes com ara esquerdes, plecs i escates de molí. Oferim diversos acabats finals-inclosos extrems llisos, extrems bisellats i extrems roscats-per garantir una compatibilitat completa amb calderes de centrals elèctriques, sobreescalfadors, reescalfadors, economitzadors, forns de calefacció d'alta-temperatura en instal·lacions petroquímiques i sistemes de canonades tèrmiques.

 

Especificació del tub de caldera sense soldadura d'acer d'aliatge ASTM A213 de grau T11

Item	Detalls
Nom del producte	Tubs de caldera d'acer d'aliatge ferrític sense soldadura ASTM A213 T11-
Fabricació	Procés sense fissures; Acabat-calent o acabat-fred
Diàmetre exterior (OD)	12,7 mm – 127 mm
Gruix de paret (WT)	0,9 mm – 12,7 mm
Longitud	6M o longitud especificada segons sigui necessari
Finalitza	Extrem pla, extrem bisellat, roscat
Tractament superficial	Envernissat (només a l'exterior) per evitar l'oxidació
Marcatge	Estàndard + Qualitat d'acer + Mida + No calor + No de lot
paquet	Paquets (hexagonals), caixes de fusta, caixes (acer/fusta) o segons sigui necessari
Port d'embarcament	Tianjin, Xina
Condicions de pagament	T/T, L/C
Termini de lliurament	7-15 dies després del pagament

 

ASTM A213/ASME SA213 T11 Tub d'aliatge Composició química

Grau	Composició química%
	C	Si	Mn	P, S Màx	Cr	Mo	Ni Max	V	Al Max
T11	0.05~0.15	0.50~1.00	0.30~0.60	0.025	1.00~1.50	0.44~0.65	–	–	–

 

 

Propietats mecàniques del tub de caldera sense soldadura ASTM A213/ASME SA213 T11

Grau	Propietats mecàniques
	T. S	Y. P	Elongació	Duresa
T11	Superior o igual a 415 MPa	Superior o igual a 205 MPa	Superior o igual al 30%	163HBW (85HRB)

 

ASME SA213/A213 T11 Mida del tub sense soldadura d'acer d'aliatge de crom moli

Mides de tubs per a intercanviadors de calor i condensadors i caldera
Diàmetre exterior			BWG
		25	22	20	18	16	14	12	10
			Gruix de paret mm
		0.508	0.71	0.89	1.24	1.65	2.11	2.77	3.40
mm	polzada		Pes kg/m
6.35	1/4	0.081	0.109	0.133	0.174	0.212
9.53	3/8	0.126	0.157	0.193	0.257	0.356	0.429
12.7	1/2		0.214	0.263	0.356	0.457	0.612	0.754
15.88	5/8		0.271	0.334	0.455	0.588	0.796	0.995
19.05	3/4		0.327	0.405	0.553	0.729	0.895	1.236
25.4	1		0.44	0.546	0.75	0.981	1.234	1.574	2.05
31.75	1 1/4		0.554	0.688	0.947	1.244	1.574	2.014	2.641
38.1	1 1/2		0.667	0.832	1.144	1.514	1.904	2.454	3.233
44.5	1 3/4				1.342	1.774	2.244	2.894	3.5
50.8	2				1.549	2.034	2.574	3.334	4.03
63.5	2 1/2				1.949	2.554	3.244	4.214	5.13
76.2	3				2.345	3.084	3.914	5.094	6.19
88.9	3 1/2				2.729	3.609	4.584	5.974	7.27
101.6	4					4.134	5.254	6.854	8.35
114.3	4 1/2					4.654	5.924	7.734	9.43

 

Tolerància ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92

Les variacions permeses del gruix de paret mínim especificat han de ser d'acord amb l'especificació A1016/A1016M.

Diàmetre exterior	Tolerància OD	Tolerància al WT	Tolerància a l'ovalitat	Tolerància a la longitud de tall
OD inferior o igual a 12, 7 mm	± 0, 13 mm	± 15 %	–	+ 3, 18 mm, – 0 mm
12, 7 mm < OD Menor o igual a 38, 1 mm	± 0, 13 mm	± 10 %	màxim, 1, 65 mm	+ 3, 18 mm, – 0 mm
38, 1 mm < OD Menor o igual a 88, 9 mm	± 0, 25 mm	± 10 %	màxim, 2, 41 mm	+ 4, 76 mm, – 0 mm

 

Condició de la superfície
Els tubs d'acer acabats en fred-ASTM A213 T11 d'aliatge ferrític estan lliures d'escala i aptes per a la inspecció.
Els tubs d'acer acabats en calent-ASTM A213 T11 d'aliatge ferrític no tenen escates soltes i són adequats per a la inspecció.

Nota:El material subministrat sota ASTM A213 compleix els requisits aplicables de l'edició actual de l'especificació A1016/A1016M

 

Contacta ara

 

Amb més de 18 anys d'experiència en l'exportació, els nostres tubs de caldera T11 s'han exportat constantment a més de 60 països d'arreu del món. Oferim un lliurament ràpid i opcions de longitud-personalitzades, oferint als nostres clients solucions de canonades de baix-manteniment altament fiables per a aplicacions d'alta-temperatura.
Cada lot de productes es sotmet a una inspecció completa del 100%-incloent anàlisi de la composició química, proves de tracció a-temperatura ambient, proves de propietats mecàniques d'alta-temperatura, proves de duresa, proves d'ultrasons, proves de corrents de Foucault i proves hidrostàtiques-per garantir el compliment total dels requisits de la norma ASTM A213.

Marcatge de tubs de caldera sense soldadura ASTM A213 T11
A més del marcatge prescrit a l'especificació ASTM A1016/A1016M, el marcatge ha d'indicar si el tub està acabat-calent o en fred-.

 

Tots els tubs d'acer T11 estan empaquetats en paquets hexagonals ben fixats. El pes de cada paquet individual es controla estrictament entre 1.000 kg i 2.500 kg i es reforça físicament amb no menys de 6 a 8 corretges d'acer galvanitzat d'alta resistència -per evitar la deformació durant l'elevació.
La superfície de cada canonada està recoberta uniformement d'una capa de 25 a 40 μm de gruix de pintura transparent d'alt rendiment o oli anticorrosió, que garanteix una vida útil lliure d'òxid de més de 12 mesos, fins i tot en els entorns marins d'alta-salinitat que es troben durant el transport marítim. Els dos extrems de les canonades estan equipats amb taps de polietilè (PE) engrossits i encastats per proporcionar una barrera del 100% contra l'entrada d'objectes estranys i per evitar danys als bisells de les canonades.

PMF

P: Per què el meu tub T11 falla la prova de duresa (massa dur)?
A:Això sol ser degut a un refredament inadequat després del procés de normalització o a una temperatura de temperat insuficient. Els tubs massa durs són propensos a "esquerdes per corrosió per tensió" i són difícils de soldar.

P: Els tubs T11 es poden utilitzar en servei àcid (H2S)?
A:T11 no està dissenyat específicament per al servei àcid. Per als entorns H2S a les refineries, la duresa s'ha de controlar estrictament (normalment<22 HRC), and NACE MR0175/ISO 15156 standards should be followed.

P: Per què triar T11 sobre l'acer al carboni (grau SA210C)?
R: L'acer al carboni comença a perdre força i s'oxida ràpidament per sobre dels 425 graus. T11 permet que la caldera funcioni a temperatures i pressions més elevades, augmentant significativament l'eficiència tèrmica

P: T11 requereix preescalfament abans de soldar?
A:Sí. Per evitar l'esquerdament de l'hidrogen i assegurar una articulació sòlida, el T11 normalment requereix una temperatura de preescalfament de150 graus a 250 graus (300 graus F a 480 graus F)depenent del gruix de la paret.