Xapa laminat en fred AMS 5529 17-7PH d'acer inoxidable-
Deixa un missatge
Quina diferència hi ha entre AMS 5529 i ASTM A693?
L'AMS 5529 és una especificació de material aeroespacial específicament per a xapes i tires-laminades en fred, que s'utilitza principalment en aplicacions de fabricació-de gamma alta, com ara components estructurals d'avions i conjunts de míssils. En canvi, ASTM A693 és un estàndard general comercial/industrial que cobreix plaques, làmines i tires d'una gamma de graus d'acer inoxidable d'enduriment per precipitació (PH).
Proveïdors i fabricants de xapes d'acer inoxidable AMS 5529 17-7PH
Com a proveïdor professional de material d'acer inoxidable, GNEE proporciona làmines i tires laminats en fred-que compleixen amb les normes AMS 5529, ASTM A693 i UNS S17700 (17-7PH/631), amb un rang de gruix de 0,1 a 3,0 mm i suport per a diversos acabats superficials, inclosos els estàndards i les especificacions BA, inclosos els 2{B9} De 7 a 12 dies, i les comandes urgents de grau militar es poden apressar per enviar-les en un termini de 3 a 5 dies. També oferim serveis personalitzats com ara anivellació, tall, tall làser, estampació de precisió i mecanitzat CNC.
La xapa laminada en fred 5529 17-7PH d'acer inoxidable-AMS que subministrem és una placa d'acer inoxidable d'enduriment per precipitació-àmpliament adoptada en el camp aeroespacial. El material presenta una excel·lent treballabilitat en fred en la condició A (recuit amb solució), que permet estampar-lo, doblegar-lo i estirar-lo en components complexos i, posteriorment, aconsegueix propietats d'alta -resistència mitjançant tractaments tèrmics d'envelliment com ara TH1050, RH950 o CH900. Després de l'enduriment per precipitació, la seva resistència a la tracció pot arribar a 1310-1650 MPa, la seva resistència a la fluència pot superar els 1170 MPa i la seva duresa pot arribar a HRC 38-45, mantenint una bona estabilitat dimensional i resistència a la fatiga, el que el fa molt adequat per a molles aeroespacials, manxes, peces estructurals d'aeronaus, elements de subjecció i dispositius mèdics de precisió.
A més, aquest material ofereix una resistència a la corrosió comparable a l'acer inoxidable 304, pot servir de manera estable a llarg termini per sota dels 316 graus (600 graus F) i limita la distorsió del tractament tèrmic a 0,02 mm/m, adaptant-se a components de càrrega-de gran -precisió-com ara clips{{{{{{{{{})) de precisió militars i elements de suport militars.
AMS 5529 17-7PH d'acer inoxidable-especificacions de xapa laminat en fred
| Item | Especificació |
|---|---|
| Nom del producte | Xapa laminat en fred AMS 5529 17-7PH d'acer inoxidable- |
| Grau del material | 17-7PH (UNS S17700) |
| Estàndard | AMS 5529, SAE AMS 5529 |
| Formulari del producte | -Làmina enrotllada en fred,-tira laminada en fred |
| Condició | Solució tractada tèrmicament (condició A) |
| Gruix | 0,10-3,00 mm (l'abast estàndard AMS 5529 cobreix fulls/tiras d'aproximadament 1,27 mm; es poden subministrar mides més gruixudes segons els requisits del client segons les especificacions relacionades). |
| Amplada | 100 mm–1500 mm |
| Longitud | 1000 mm, 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm o personalitzat |
| Acabat superficial | 2B, BA, No.4, polit, acabat brillant |
| Edge | Mill Edge (ME), Slit Edge (SE) |
| Propietat magnètica | Lleugerament magnètic després del tractament tèrmic |
| Tractament tèrmic | Condició A, TH1050, RH950, CH900 (segons els requisits de l'aplicació) |
| Servei de Tramitació | Tall per làser, tall per raig d'aigua, tall, cisalla, mecanitzat CNC, plegat |
| Inspecció | Prova PMI, prova de tracció, prova de duresa, anàlisi química, inspecció de gruix, inspecció de superfície |
| Certificats | EN 10204 3.1 MTC, ISO 9001, SGS, BV, TUV (opcional) |
| Embalatge | Paper impermeable, pel·lícula de PVC, palet de fusta, caixa de fusta d'exportació |
| MOQ | 500 kg |
| Termini de lliurament | 7-15 dies |
AMS 5529 / UNS S17700 Composició química (%)
| Element | Min (%) | Màxim (%) |
| Carboni (C) | - | 0.09 |
| Manganès (Mn) | - | 1.00 |
| Fòsfor (P) | - | 0.040 |
| Sofre (S) | - | 0.030 |
| Silici (Si) | - | 1.00 |
| Crom (Cr) | 16.00 | 18.00 |
| Níquel (Ni) | 6.50 | 7.75 |
| Alumini (Al) | 0.75 | 1.50 |
| Ferro (Fe) | Balanç | Balanç |
Propietats mecàniques (a temperatura ambient)
17-7PH es valora per les seves propietats després de l'enduriment per precipitació. Les condicions d'edat habituals inclouen:
| Propietat | Condició A (recuit) | Condició TH1050 | Condició RH950 |
| Resistència a la tracció (Rm) | Menor o igual a 1035 (150) MPa (ksi) | Major o igual a 1170 (170) MPa (ksi) | Major o igual a 1275 (185) MPa (ksi) |
| Límit de rendiment (Rp0,2) | Menor o igual a 380 (55) MPa (ksi) | Major o igual a 1070 (155) MPa (ksi) | Major o igual a 1170 (170) MPa (ksi) |
| Elongació (A50) | Major o igual a 20 6 % | Superior o igual al 6 % | Superior o igual al 6 % |
| Duresa (Rockwell) | Menor o igual a 92 HRC | Superior o igual a 38 HRC | Superior o igual a 41 HRC |
Quina diferència hi ha entre 17-7PH TH1050 i RH950?
TH1050: sotmès a un condicionament de 1400 graus F i un envelliment de 1050 graus F. Ofereix una resistència lleugerament menor, però implica un procés relativament més senzill i uns costos més baixos.
RH950: sotmès a condicionament de 1750 graus F, **tractament criogènic (-100 graus F)** i envelliment de 950 graus F. Aconsegueix una resistència a la tracció més alta (més o igual a 185 ksi) i una estabilitat de rendiment superior en comparació amb el TH1050, cosa que fa que sigui habitual per a peces que requereixen un rendiment extremadament alt.
Per què s'utilitza habitualment 17-7PH per fabricar molles?
Perquè, després de sotmetre's al tractament Condició CH900 (treballat en fred-i envellit), 17-7PH presenta un límit elàstic i una resistència a la fatiga excepcionalment elevats, alhora que manté un bon mòdul d'elasticitat a temperatures de fins a 315 graus (600 graus F).
Tractament tèrmic
| Condició | Passos del procés |
| Condició A | Recuit de solució a 1950 graus F (1066 graus) i refredar a l'aire. |
| TH1050 | Escalfeu a 1400 graus F (760 graus) durant 90 minuts; refredar a 55 graus F (15 graus) en 1 hora; aguantar 30 min. Envellir a 1050 graus F (565 graus) durant 90 minuts; aire fresc. |
| RH950 | Escalfeu a 1750 graus F (954 graus) durant 10 minuts; aire fresc. Refrigerar a -100 graus F (-73 graus) durant 8 hores. Envellir a 950 graus F (510 graus) durant 60 minuts; aire fresc. |
El 17-7PH és magnètic?
Sí, 17-7PH és magnètic, tot i que el seu magnetisme depèn de l'estat del material. En el seu estat suau i recuit (Condició A), és essencialment no magnètic. No obstant això, després del tractament tèrmic i l'envelliment, es transforma en una estructura martensítica, fent que esdevingui lleugerament a moderadament magnètic.
Aplicacions de plaques d'acer inoxidable 17-7ph
Aeroespacial: components estructurals, peces del tren d'aterratge, carenes del motor i molles.
Defensa: components de míssils i elements de fixació-d'alta resistència.
Industrial: manxes, vàlvules de diafragma i sensors de pressió.
Productes químics: equips-resistents a la corrosió-d'alta resistència per a entorns lleugerament àcids.
Preu de placa d'acer inoxidable 17-7ph per kg
El preu de la placa d'acer inoxidable 17-7PH normalment oscil·la entre$ 8 a $ 18 USD per kgdepenent del volum, el gruix i l'estat del tractament{0}}termic. La compra de retalls minoristes més petits o condicions específiques (com ara H900) pot augmentar els preus, mentre que les comandes a granel redueixen el cost al voltant deDe 8 a 12 dòlars per kg.
Si esteu interessats a comprar aquest material, proporcioneu la informació següent: el gruix i l'amplada requerits, la quantitat necessària i la condició final del tractament tèrmic requerit per a les vostres peces (per exemple, TH 1050, CH 900). Puc ajudar aportant més informació tècnica.
Inspecció de qualitat
Tots els productes se sotmeten a la identificació de materials PMI, anàlisi espectroscòpica de la composició química, proves de tracció, proves de duresa, controls de tolerància dimensional i inspeccions de qualitat superficial. Oferim documentació de qualitat EN 10204 3.1 MTC i ISO 9001 i donem suport a les inspeccions de tercers-per agències com SGS, BV i TÜV, garantint que els materials compleixen els rigorosos requisits de coherència i traçabilitat de les indústries aeroespacial, de defensa i de fabricació-de gamma alta.
Embalatge{0}}d'alta qualitat
GNEE utilitza embalatges d'exportació-dissenyats per evitar problemes com ara humitat, rascades, danys a les vores i deformacions durant el transport de llarga-distància.
Cada xapa d'acer està coberta amb una pel·lícula protectora de PVC (opcional) i separada per paper kraft anti-rallada o pel·lícula PE. L'exterior s'embolica amb paper impermeable i pel·lícula de plàstic a prova d'humitat-, després s'assegura sobre palets de fusta lliures de fumigació-o caixes de fusta de grau-exportació i es reforça amb fleixes d'acer. S'afegeixen protectors de cantonades i vores per evitar danys per impactes durant la càrrega i descàrrega, i la base del palet es reforça per suportar la manipulació de carretons elevadors i els rigors del transport marítim.
