Tubs d'acer inoxidable ASTM A312 TP347 per a forn de piròlisi

Per què els tubs d'acer inoxidable dels forns de piròlisi encara pateixen de cocització, corrosió intergranular o fallada prematura de fluïdesa en condicions de-temperatura extremadament altes? La clau rau en si l'estabilitat microestructural del material i el seu procés de tractament tèrmic estan realment dissenyats per a un servei-a llarg termini en entorns-rics en carboni i{3}} en sofre.

 

ASTM A312 TP347 Proveïdor de tubs d'acer inoxidable

GNEE té una àmplia experiència en el subministrament de projectes petroquímics a gran-escala a l'estranger i està bé-coneixit en els estàndards ASME/ASTM, així com en els procediments d'inspecció i certificació 3.2. Oferim específicament un alt-rendimentTubs d'acer inoxidable ASTM A312 TP347per a aplicacions de forn de piròlisi.

 

Les canonades d'alta temperatura-d'acer inoxidable TP347 contenen un 17-19% de Cr i un 9-13% de Ni, i s'estabilitzen amb Nb (normalment un contingut de Nb superior o igual a 10 vegades el contingut de carboni). Això evita eficaçment la sensibilització i assegura una excel·lent resistència a la corrosió intergranular. Això és especialment crític en entorns que es troben durant els cicles d'aturada i manteniment de les unitats petroquímiques, on és probable que es produeixi un esquerdament per corrosió per estrès d'àcid politiònic.

Pel que fa al rendiment a alta-temperatura, les canonades d'acer inoxidable TP347 se sotmeten a un recuit de solució (més o igual a 1040 graus, seguit d'un refredament ràpid), juntament amb un tractament tèrmic d'estabilització opcional (850-900 graus). Això permet que el material mantingui la integritat estructural i resisteixi eficaçment la degradació del límit del gra durant el servei a llarg termini-en el rang de temperatura de 600 a 900 graus.

 

Per abordar el repte de la cocització (deposició de carboni), les nostres canonades d'acer inoxidable TP347 se sotmeten a processos especialitzats de tractament superficial, amb un estricte control de la rugositat superficial (Ra inferior o igual a 0,8 μm). Això redueix eficaçment els llocs de nucleació per a la formació de coc, reduint la taxa d'encrassement aproximadament entre un 15% i un 25%, millorant així significativament l'eficiència de la transferència de calor i ampliant el cicle operatiu entre les parades de descoquificació.

 

Especificació de tubs d'acer inoxidable ASTM A312 TP347

Estàndard	ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213 / ASME SA213
Tipus	Sense soldadura (SMLS) / Soldat (WLD)
Diàmetre exterior (OD)	6,0 mm - 630,0 mm (de 1/8 "a 24")
Gruix de paret (WT)	0,5 mm - 40,0 mm (SCH 5S a SCH 160/XXS)
Longitud	6,0 m, 12,0 m o personalitzat fins a 18 m
Prova no-destructiva	Ultrasons (UT) + corrents de Foucault (ET) + prova hidro-
Certificació	EN 10204 3.1 / 3.2 (inspecció BV, SGS, TUV)

 

A312 TP347 Anàlisi de la composició

ASTM A312		Mn	Si	C	Ni	P	S	Cr	Mo	N
TP347	min.	-	-	-	9.0	-	-	17.0	2.00	-
	màx.	2.0	1.00	0.08	13.0	0.045	0.030	20.0	3.00	-

 

Característiques mecàniques del tub d'acer inoxidable ASTM A312 SS 347

AISI	Resistència a la tracció mínima (MPa)	Resistència de rendiment 0,2% Mínim de prova (MPa)	Elongació mínima (% en 50 mm)	Duresa
				Rockwell B (HR B) màxim	Brinell (HB) màxim
347	515	205	40	95	201

 

Tolerància del diàmetre exterior de la canonada ASTM A312 (mm)

Estàndard	Tolerància del diàmetre exterior (mm)		Tolerància al gruix		Tolerància de longitud (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D Menor o igual al 5%	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 per sobre de T/D<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

Quina diferència hi ha entre TP347 i TP321?

Tant TP347 com TP321 són acers inoxidables austenètics estabilitzats dissenyats per evitar la corrosió intergranular en entorns d'alta-temperatura; concretament, TP321 s'estabilitza mitjançant l'addició de titani, mentre que TP347 aconsegueix l'estabilització mitjançant l'addició de niobi. TP347 suporta temperatures de fins a 1500 graus F, el que el fa especialment adequat per a aplicacions de soldadura que involucren components de paret gruixuda-; en canvi, TP321 es selecciona amb freqüència per a aplicacions-de costos sensibles situades en entorns caracteritzats per altes temperatures i condicions corrosives moderades.

 

Quina és la temperatura màxima de servei per a TP347?

Resistència a l'oxidació: pot gestionar un servei continu de fins a 815 graus (1500 graus F).
Servei de pressió: per a aplicacions de coixinets de pressió-(codi ASME), normalment s'utilitza fins a 650 graus (1200 graus F), més enllà dels quals es recomana el grau "H" (TP347H) per a un millor rendiment de fluència.

 

Requisits de servei de-temperatura alta (específics del forn)

Per als forns de piròlisi, els requisits estàndard ASTM A312 sovint es complementen amb controls més estrictes sobre la mida del gra i les proves de corrosió.

Característica	Requisit	Referència estàndard
Mida del gra	ASTM No. 7 o més gruixut (optimitzat per a fluïdesa)	ASTM E112
Corrosió intergranular	Pràctica E (Prova de Strauss) - Sense esquerdes	ASTM A262
Tractament tèrmic	Solució recuit a min. 1040 grau + Temps ràpid	ASTM A312
Acabat superficial	Llisament de la superfície interior Ra < 0,8 μm (opcional)	Especificació del client
Prova hidrostàtica	100% obligatori (P=2St/D)	ASTM A999

 

Nota:CA 10204 3.1 o 3.2: per als projectes de refineria, normalment es proporciona un certificat 3.1; Per als components bàsics crítics, sovint es requereix un certificat 3.2-que implica-inspecció in situ per part d'un tercer com ara BV o SGS-.
Compliment estàndard: a més de l'ASTM A312, de vegades també es requereix el compliment de l'ASME SA312 (Codi de caldera i recipient a pressió).

 

Tots els nostres tubs d'acer inoxidable sense soldadura estan empaquetats d'acord amb els estàndards internacionals per evitar qualsevol dany o pèrdua potencial. Per defecte, agrupem els tubs acabats en lots amb bosses de plàstic teixides gruixudes.
Per als tubs especialitzats que són especialment susceptibles a la brutícia, les ratllades, la compressió o els danys durant la manipulació, recomanem l'ús de caixes de fusta per protegir-los.